一、H63/2卧加光機(連(lian)續分度單工作台(tái))
廠家
主要規格及(jí)參數:
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項目
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具體參(can)數與規格
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H63/2
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(連續分(fen)度單工作台)
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工作(zuo)台
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工作台尺寸
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630×700mm
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工(gōng)作台數量
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1
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工作台(tai)分度
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0.001°
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工作台傳動(dòng)比
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160
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交換台傳動比(bǐ)
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交換台結構型式(shi)
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工作台交換時間(jian)
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工作台最大載荷(he)
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950kg
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工作台面的形式(shì)
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24×M16螺紋孔
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最大工件(jiàn)回轉直徑
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¢110mm
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行程
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倒(dao)T型布局
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工作台左(zuo)右移動(X向)
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1050mm
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主軸箱(xiang)上下移動(Y向)
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750mm
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立柱(zhu)前後移動(Z向)
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900mm
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主軸(zhou)(中國台灣)【同步帶(dai)1:1傳動】
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BT50環噴
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主軸軸(zhóu)承内徑
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100mm
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最高轉速(su)
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6000rpm
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主軸中心線至工(gōng)作台面距離
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120~870mm
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主軸(zhou)端面至工作台中(zhong)心距離
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130~1030mm
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鑄件
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鑄件(jian)木型采用鋁木結(jie)合,樹脂砂型鑄造(zào),工作台HT300,其餘HT250
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水、液(ye)、潤滑系統
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光機内(nèi)部全部做好,預留(liú)整機接口
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導軌防(fang)護形式
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X向、Z向不鏽(xiù)鋼導軌護罩;Y向鋼(gāng)制铠甲防護簾
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潤(rùn)滑油集中回收系(xi)統
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X向、Y向、Z向
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光栅尺(chǐ)接口
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X向、Y向、Z向、(B軸連(lián)續分度工作台)
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絲(si)杠軸承(NSK)
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X向、Y向、Z向
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導(dao)軌、絲杠、絲杠軸承(chéng)潤滑方式
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X向、Y向、Z向(xiang)容積式稀油潤滑(hua)
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導軌規格(中國台(tai)灣)
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X向、Y向重載45直線(xian)滾柱導軌;Z向重載(zai)55直線滾柱導軌
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絲(sī)杠規格(中國台灣(wan))
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X向,Y向(直徑×導程)
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40×12
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Z向(xiàng)(直徑×導程)
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50×12
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快移速(su)度
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X向,Y向,Z向
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24m/min
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B軸
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10r/min
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定位(wei)精度(國标)
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X向,Y向,Z向(xiàng)
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0.01(全程)
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B軸
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10″
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重複定位(wei)精度(國标)
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X向,Y向,Z向(xiàng)
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0.006(全程)
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B軸
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5″
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數控系統(tong)(電機推薦)
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FANUC系統;SIEMENS系(xi)統;Mitsubishi系統;
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X向伺服電(dian)機
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22~30N.m
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Y向伺服電機(報(bào)閘)
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30N.m
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Z向伺服電機
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22~30N.m
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B軸(zhóu)伺服電機
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12N.m
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主軸伺(sì)服電機
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15~22KW
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APC伺服電機(ji)
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光機外形尺寸
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3010×2690×2485
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光(guang)機淨重
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8000kg
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客戶選配(pei):
1.所有主軸型式均(jun)可配中噴内冷主(zhǔ)軸、ZF箱。
2.工作台面5路(lù)油1路氣液壓源接(jie)口(僅限分度單工(gōng)作🔱台及連續分度(dù)單工作台)。
3.垂向主(zhǔ)軸箱平衡系統。
說(shuo)明:1.此系列光機無(wu)刀庫、螺旋排屑器(qi)、潤滑泵、液壓箱、全(quan)防護、電氣系統、電(diàn)器元件、電氣箱等(děng)。
2.光機按照國内相(xiàng)關标準裝配、檢驗(yàn),油漆完工。
3.光機發(fa)貨明細參照技術(shù)協議及裝箱單!
二(èr)、H63/2卧加光機(連續分(fen)度單工作台)
配置(zhì):
爲了配合客戶的(de)需要,我公司機床(chuang)采用了多種配置(zhì)方式,主軸及工作(zuo)台可根據客戶要(yào)求配置:
樹脂砂型(xing)鑄件。
滾珠絲杠。(中(zhōng)國台灣)
進口直線(xiàn)滾柱導軌。(中國台(tai)灣)
進口絲杠軸承(chéng)。(日本NSK)
主軸系統配(pei)置:
a. 标準BT50環噴主軸(zhou)。(中國台灣)
b. 标準BT50環(huan)噴+中噴主軸。(中國(guo)台灣)
c. 标準BT50環噴+中(zhōng)噴+ZF箱。(中國台灣)
d. 标(biao)準BT50環噴+ZF箱。(中國台(tái)灣)
e. 标準BT40環噴主軸(zhóu)。(中國台灣)
f. 标準BT40環(huán)噴+中噴主軸。(中國(guo)台灣)
工作台形式(shi):
a. 台面螺紋孔。(分度(du)單台、數控單台、分(fen)度交換台、數控交(jiāo)換台)
b. T型槽。(分度單(dān)台、數控單台、分度(dù)交換台、數控交換(huàn)台)
c. 帶六路液壓源(yuán)。(分度單台、數控單(dan)台)
X向、Z向不鏽鋼導(dǎo)軌護罩,Y向鋼制铠(kǎi)甲防護簾。
機内潤(rùn)滑系統。(無外圍管(guǎn)線)
冷卻水管線。(無(wu)水泵、水箱)
液壓管(guan)路系統。(無液壓箱(xiāng)、無外圍管線)
潤滑(hua)油集中回收系統(tong)。(無潤滑泵)
各軸配(pèi)有光栅尺測量系(xi)統安裝接口。
可選(xuan)配氮氣平衡系統(tǒng)。
刀庫可根據客戶(hu)需求由我公司采(cǎi)購或客戶自行🥵采(cǎi)購我公司配合安(an)裝。
幾何精度按JB/T8771.1-1998标(biāo)準驗收。
說明:光機(jī)無刀庫、螺旋排屑(xie)器、電氣系統、電器(qì)元件、電器箱🏃♀️、電☎️器(qi)箱支架、恒溫油箱(xiang)、電機及全防護,主(zhu)機按、國内相關标(biao)準裝配檢🏃🏻驗,油漆(qi)完工。
附圖
卧式加(jia)工中心光機設計(ji)原理:
1、光學系統通(tong)常包括光源、透鏡(jing)、反射器等組件。光(guang)源❤️産生高強🐅度🌐的(de)光束,經過透鏡聚(ju)焦後照射到工件(jian)😍表面。透鏡的選擇(zé)和👨❤️👨調整直接影響(xiǎng)到焦點大小和位(wei)置,決定了加工精(jing)度和速度。
2、反射器(qì)在光路中起到折(shé)射、反射或聚焦的(de)作用,幫助📞将光束(shu)引導到需要加工(gōng)的部位。通過合理(li)設計反射器的結(jié)構和位🌐置,可以實(shi)現更精準的加工(gong)操作,并提高加工(gōng)效率。
3、在卧式加工(gong)中心的光機設計(ji)中,還需要考慮到(dao)材料特性、加🐇工要(yào)求以及設備穩定(dìng)性等因素。不同材(cái)料對光線的吸收(shou)、反射性能不同,因(yin)此需要針對具體(tǐ)材料選擇合适的(de)光學參數。