可是表面(miàn)過于光滑(huá)，不利于光(guāng)滑油的貯(zhù)存，反而會(hui)使表面的(de)📐抵觸系數(shu)加大，使金(jin)屬表面發(fā)熱而發作(zuò)“膠合”現象(xiang)。 在立式加(jiā)工中心切(qiē)削加工進(jin)程中，切削(xuē)速度、進給(gei)量和切削(xue)深度等工(gong)藝參數将(jiāng)影響切削(xue)力，切削力(lì)📞和切削溫(wēn)度是兩個(ge)㊙️彼此相關(guan)的要素，一(yī)般切削力(li)越大，切削(xuē)溫度也越(yuè)高，一同立(lì)式加工中(zhōng)心的振動(dong)越🐆兇💁猛。切(qiē)削速度不(bú)同，外界鼓(gǔ)舞機械加(jia)工設備振(zhen)動的頻率(lǜ)不同🔞，這個(gè)頻率與立(lì)式加工中(zhōng)心的振動(dong)固有頻率(lü)越靠近，就(jiù)越簡略🐪形(xing)成機械設(shè)備的振動(dong)加重。爲了(le)在切削加(jia)工進程中(zhōng)獲得較志(zhi)向的加工(gōng)工件表面(mian)粗糙度值(zhi)，設計一套(tào)切削力和(he)切削溫度(dù)的檢測體(ti)系，企圖對(duì)切削力、切(qiē)削溫度與(yǔ)切削加工(gong)工件的表(biǎo)面粗糙度(du)值之間的(de)聯絡進行(háng)研究，在切(qie)削加工進(jin)程中通過(guò)選🎯取适☀️合(he)的切削速(sù)📧度、進給量(liang)、切削深度(du)等工藝參(can)數來㊙️操控(kòng)切削力、切(qiē)💃🏻削溫度和(hé)機械設備(bèi)😘振動，然後(hòu)❗得到所🐉需(xu)求的工件(jiàn)表面粗糙(cāo)度🔞值。