對于加(jia)工中心的調試(shi)技巧你知道哪(nǎ)幾點
加工中心(xīn)是由機械設備(bèi)與數控系統組(zu)成的使用于加(jia)👄工複雜形狀工(gong)件的高效率自(zì)動化機床。備有(you)刀庫,具有自動(dòng)📞換刀功能,是對(dui)工件一次裝夾(jia)後進行多工序(xu)加工的數控機(ji)床。是高度機🔴電(dian)一體化的産品(pǐn),工件裝夾後,數(shù)控系統能🏃控制(zhi)機床🧑🏾🤝🧑🏼按不同工(gōng)🏃🏻♂️序自動選擇、更(gèng)換刀具、自動對(duì)刀、自動改變主(zhǔ)軸轉🧡速、進給量(liàng)等,可🌈連續完成(chéng)鑽、镗、銑、鉸、攻絲(si)等多種工序,因(yin)而大大減少了(le)工件裝夾時間(jiān)、測量和機床調(diào)整等輔助工序(xu)時間,對加工形(xing)狀比較複雜,精(jing)度要💰求較高,品(pǐn)種更換頻繁的(de)零件具有良好(hao)的經濟效果。
工(gōng)件在加工中心(xīn)上經一次裝夾(jia)後,數字控制系(xi)統能控制機床(chuáng)按不同工序,自(zi)動選擇和更換(huàn)刀具,自動改變(bian)機床主🚶軸轉速(sù)、進給量和刀具(jù)相對工件的運(yùn)動軌迹及其他(ta)輔助🌈機能,依次(ci)完成工件幾個(gè)面上多工序的(de)加工。并且有多(duō)種換刀或選刀(dao)功能,從而使生(shēng)産效率大大提(tí)高㊙️。由于工序的(de)🏒集中和自動👄換(huan)刀,減少了☔工件(jian)的裝夾、測量🔅和(he)機床調整等時(shi)間,使機床的切(qiē)削時間達到機(ji)床開動時間的(de)80%左右(普通機床(chuang)僅爲15~20%);同時也減(jiǎn)少了工序之間(jiān)的工件周轉、搬(bān)運和存放時間(jian),縮短了生産周(zhōu)期,具有明顯的(de)經濟效果。适用(yong)于零件形狀比(bǐ)較複雜、精度要(yào)求較高🌈、産品更(geng)換頻繁的中小(xiao)批量生産。
一台(tái)機床好不好,就(jiu)看機床的床身(shen)好不好。這句是(shi)🙇♀️有道理🈲的,床身(shen)牽扯到機床的(de)剛性、精度和使(shǐ)用壽命。一台好(hao)🈚的機床用上十(shi)年,甚至十來年(nián)都沒什麽問題(tí)。但要是床身不(bu)夠好的,在✂️長期(qī)重切削的受力(li)下容易導🚩緻機(jī)床床身變形。床(chuang)身一變形,那這(zhè)台機器的使用(yòng)壽命就終結了(le)。