卧加光機導軌軟(ruan)帶磨損或脫落的(de)故障
卧加光機
主(zhu)要由主軸組件、回(hui)轉工作台、移動工(gōng)作台、刀庫及自動(dòng)換刀裝置以及其(qi)它機械功能部件(jiàn)組成。其中🔱的主😄軸(zhou)組件是機床重要(yào)的組成部分,其運(yùn)動性能直接影響(xiang)機床加工精度與(yu)表❓面粗糙度。通過(guò)研究分析不同加(jia)工中心主軸組件(jiàn)的性能,綜合地比(bi)較了其特點,同時(shí)還就主軸、軸承以(yǐ)及絲💁杠等重要零(líng)件的機械性能進(jìn)行了探讨,并✨對這(zhè)些零件的🌈剛度和(hé)強度進行了校🌈核(he)。
在維修中常遇到(dao)到的卧加光機導(dao)軌軟帶磨損或脫(tuo)落的故障,針對普(pu)通數控機床,由于(yu)機床精度低,因此(ci)粘貼✏️、刮研難度不(bu)高,但是對于精密(mi)數控機床導軌和(he)主軸箱等部位導(dǎo)軌軟帶的維😘修,則(zé)粘貼、刮研的難度(dù)較高,卧加光機主(zhǔ)軸箱導軌軟帶脫(tuō)落後主軸箱的拆(chai)卸可以利用U型吊(diao)具,也可以利用天(tiān)車配合倒鏈拆☀️卸(xie)。首先用鋼絲繩吊(diao)住主軸箱拆卸Y軸(zhóu)✍️絲杠,Y軸絲杠拆除(chú)後将主軸箱吊出(chu),然後拆除前壓💋闆(pǎn)。該主軸箱同Y軸導(dao)軌的配合間隙依(yī)🆚靠導軌軟帶和鑲(xiāng)條來共同實現。其(qí)中前後間隙依靠(kào)前後導軌軟帶的(de)配刮保證,側隙(左(zuǒ)右)由鑲條和側導(dǎo)軌軟帶共同保證(zheng)。
導緻卧加光機導(dǎo)軌軟帶脫落原因(yīn)一般是由于零件(jian)加工🔞工藝粗、半精(jīng)加工未分序加工(gong),粗加工時加工餘(yú)量大且斷續切⭐削(xuē)、振動大,同時加工(gōng)粉塵進入導軌和(hé)導軌軟帶間隙中(zhong),造成摩擦力增大(da)終導緻導軌軟帶(dai)受擠壓脫落。卧加(jia)光機主軸箱🙇🏻導軌(gui)軟帶🐕采取的是一(yi)🥵側導軌面分♌爲上(shàng)下兩段粘貼導軌(gui)軟‼️帶的結構,此結(jie)💚構利于提高機床(chuang)精度,方便精度調(diào)整但導軌軟帶的(de)💃粘貼強度較低,因(yīn)此不适宜承擔大(da)負荷。