卧式加(jiā)工中心不(bú)能忽視的(de)細節
卧式(shì)加工中心(xīn)在粗加工(gōng)時,切削力(li)大同時夾(jiá)緊力✉️也大(dà),在使用合(hé)适的粒度(dù)不能将工(gong)件擠壓變(bian)形,夾緊點(dian)盡量接近(jìn)支撐點,并(bìng)且分開進(jin)行粗、精加(jia)工;在加工(gōng)複雜零件(jiàn)時,需要多(duo)工位加工(gong),就要選取(qu)最佳🌈位置(zhì),考慮到加(jiā)工中❄️心的(de)行程和幹(gàn)涉情況,否(fou)則會造成(chéng)加工中心(xīn)超程更換(huan)🐉刀具,影響(xiang)到加工精(jīng)度,如果再(zài)重新進入(ru)試切又會(hui)造成工時(shí)的浪費,甚(shèn)至會增加(jia)廢品的出(chu)産率。
在卧(wò)式加工中(zhōng)心加工工(gong)件時,工件(jiàn)的定位安(ān)裝應力🏃♂️求(qiú)👉使🏃🏻♂️設計基(ji)準、工藝基(ji)準與編程(chéng)計算的基(jī)準統一;盡(jin)量減少裝(zhuāng)夾次數,盡(jin)💘可能在一(yi)次定位裝(zhuang)夾後,加工(gōng)出全部待(dài)加工表面(miàn);避免🧡采用(yòng)占機人工(gōng)調整加工(gong)方案,以充(chong)分發揮數(shù)控車床的(de)效能。數控(kòng)車床切削(xuē)加工時,對(duì)零件進行(hang)定位、夾緊(jin)設計以及(ji)家具的選(xuǎn)用和設計(jì)等問題上(shàng)要作全面(mian)考慮。在設(shè)計家具時(shí),首先要保(bǎo)證家具的(de)坐标方向(xiàng)與車床的(de)坐标🔱方向(xiang)相對固定(ding)。其次👉,要協(xié)調零件和(he)車床🏒坐标(biāo)系的⚽尺寸(cùn)關系。同時(shí)加工中心(xin)還應考慮(lǜ):
1.當零件生(sheng)産批量不(bu)大時,應盡(jin)量采用組(zu)合夾具、可(kě)調‼️式夾具(ju)及通用夾(jiá)具,以縮短(duǎn)生産準備(bei)時間、節省(sheng)生産費用(yòng);
2.在成批生(sheng)産時才考(kǎo)慮采用專(zhuān)用夾具,并(bìng)力求結構(gou)簡單;
3.零件(jian)的裝卸要(yao)快速、方便(bian)、可靠,以縮(suo)短車床的(de)停機時💛間(jian);
4.夾具上各(ge)零部件應(yīng)不妨礙車(che)床對零件(jian)各表面的(de)加工;
5.在選(xuan)擇工裝時(shi)應有利于(yú)刀具交換(huàn),避免發生(shēng)幹涉碰撞(zhuang);
6.在成批生(sheng)産中還可(kě)采用多位(wèi)、多件夾具(ju),以提高加(jia)工效率🏒。