卧式加工(gong)中心光機通常采(cai)用移動式立柱，工(gōng)作台不升⭕降💞，T形床(chuang)身,T形床身可以做(zuo)成一體，這樣剛度(du)和🍉精度保持性能(neng)比較好，當然其鑄(zhù)造和加工工藝性(xìng)差些，分離式T形床(chuang)身的鑄造和🙇♀️機械(xie)加工工藝性都大(dà)大改善，但聯接部(bù)🌍份要用定位鍵和(hé)的定位銷定✏️位，并(bìng)用大尺✨寸螺栓緊(jin)用以保證剛度和(hé)精度。
立柱普遍采(cǎi)用雙立柱框架結(jié)構形式，主軸箱在(zài)兩立柱之間，沿導(dao)軌上下移動。這種(zhǒng)結構剛性大，熱對(duì)🌈稱性好，穩💜定性高(gāo)。小型卧🔆式加工中(zhong)心光機多數采用(yong)固定立柱式結構(gòu)，其🛀床身不大，且都(dōu)是整體結構🍉。此外(wài)，各坐💯标運動可由(yóu)工作台移動或由(yóu)主軸移動🙇♀️來完成(cheng)，也就是說某一方(fāng)向的運功可以由(you)刀具固定，工件移(yi)動來完成，或是由(yóu)工🏃🏻件固定，刀具移(yí)動來完成。
卧式加(jiā)工中心光機在加(jiā)工零件時，由于零(ling)件加工✉️部位的♌需(xū)要，通常要求工作(zuo)台旋轉任意角度(dù)。
當工件坐标系原(yuán)點與工作台旋轉(zhuan)中心重合時，工作(zuò)台的旋轉不會給(gěi)加工帶來影響。但(dàn)是由于工件坐标(biao)系原點的選擇是(shì)根據零件結構特(tè)點、編程的需要而(er)确定的♍，通常被加(jiā)工零件無法與工(gōng)作台的旋轉中心(xīn)重合，工件坐标系(xì)原點的位置随着(zhe)工作台的旋轉，在(zài)機床坐标系👣中發(fā)生變化。
因此，要重(zhòng)新設定工件坐标(biāo)系原點。每一台卧(wò)式加工中心光📧機(ji)☀️z軸主軸端面與B軸(zhóu)回轉中心有個固(gù)定值，因爲卧加B軸(zhóu)♊旋轉時候🧑🏽🤝🧑🏻，用宏程(cheng)序換算坐标系時(shi)🤞候需要用到這個(gè)值。
一個面的工件(jiàn)坐标系原點設定(dìng)好之後，根據補償(chang)值，人🔴工計🏃算🔞其他(tā)面的工件坐标系(xì)原點并輸入到☎️相(xiang)應的工🙇🏻件坐标系(xi)中，容🔞易出錯，且隻(zhī)能計算工作台旋(xuán)轉90度、180度、270度✌️位置的(de)🚶工件坐☂️标系原點(dian)，不能計算任意旋(xuán)轉角度的坐标系(xì)原點♋。
該程序可根(gēn)據初始工件坐标(biāo)系原點設定值，實(shi)現工作台旋轉任(rèn)意角度的工件坐(zuo)标系原點自動補(bu)償計算，并設定新(xīn)的😄工件坐标系原(yuán)點，自動輸入到🌈相(xiang)應的♊工件坐标系(xi)中⛱️，減少了工件坐(zuo)标系設定時間和(hé)出錯的概率，提👌高(gao)了生産㊙️效率和準(zhun)确性。
2025-12-07
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