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一(yi)、H63卧加光機（分(fèn)度單工作台(tái)） 主要規格及(ji)參數：
| 項目 | 具(jù)體參數與規(gui)格 | H63 | ||
| (分度單工(gōng)作台) | ||||
| 工作台(tái) | 工作台尺寸(cùn) | 630×700mm | ||
| 工作台數量(liàng) | 1 | |||
| 工作台分度(du) | 1°X360 | |||
| 工作台傳動(dòng)比 | 240 | |||
| 交換台傳(chuan)動比 |
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| 交換台(tái)結構型式 |
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| 工(gong)作台交換時(shí)間 |
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| 工作台最(zuì)大載荷 | 950kg | |||
| 工作(zuò)台面的形式(shi) | 24×M16螺紋孔 | |||
| 最大(da)工件回轉直(zhí)徑 | ￠110mm | |||
| 行程 | 倒T型(xing)布局 | 工作台(tái)左右移動（X向(xiang)） | 1050mm | |
| 主軸箱上下(xià)移動（Y向） | 750mm | |||
| 立柱(zhu)前後移動（Z向(xiang)） | 900mm | |||
| 主軸(中國台(tai)灣)【同步帶1：1傳(chuán)動】 | BT50環噴 | 主軸(zhou)軸承内徑 | 100mm | |
| 最(zui)高轉速 | 6000rpm | |||
| 主軸(zhou)中心線至工(gōng)作台面距離(li) | 120～870mm | |||
| 主軸端面至(zhi)工作台中心(xin)距離 | 130～1030mm | |||
| 鑄件 | 鑄(zhu)件木型采用(yòng)鋁木結合，樹(shù)脂砂型鑄造(zào)，工作台HT300，其餘(yu)HT250 | |||
| 水、液、潤滑系(xi)統 | 光機内部(bu)全部做好，預(yu)留整機接口(kou) | |||
| 導軌防護形(xing)式 | X向、Z向不鏽(xiù)鋼導軌護罩(zhao)；Y向鋼制铠甲(jia)防護簾 | |||
| 潤滑(hua)油集中回收(shou)系統 | X向、Y向、Z向(xiàng) | |||
| 光栅尺接口(kou) | X向、Y向、Z向、(B軸連(lián)續分度工作(zuo)台) | |||
| 絲杠軸承(cheng)(NSK) | X向、Y向、Z向 | |||
| 導軌(gui)、絲杠、絲杠軸(zhou)承潤滑方式(shì) | X向、Y向、Z向容積(ji)式稀油潤滑(hua) | |||
| 導軌規格(中(zhōng)國台灣) | X向、Y向(xiàng)重載45直線滾(gun)柱導軌；Z向重(zhong)載55直線滾柱(zhu)導軌 | |||
| 絲杠規(guī)格（中國台灣(wan)） | X向,Y向（直徑×導(dǎo)程） | 40×12 | ||
| Z向（直徑×導(dǎo)程） | 50×12 | |||
| 快移速度(dù) | X向,Y向，Z向 | 24m/min | ||
| B軸 | 10r/min | |||
| 定(ding)位精度（國标(biao)） | X向,Y向，Z向 | 0.01（全程(chéng)） | ||
| B軸 | 10″ | |||
| 重複定位(wei)精度（國标） | X向(xiàng),Y向，Z向 | 0.006（全程） | ||
| B軸(zhou) | 5″ | |||
| 數控系統（電(dian)機推薦） | FANUC系統(tong)；SIEMENS系統；Mitsubishi系統； | X向(xiang)伺服電機 | 22～30N.m | |
| Y向(xiàng)伺服電機（報(bào)閘） | 30N.m | |||
| Z向伺服電(dian)機 | 22～30N.m | |||
| B軸伺服電(diàn)機 | 8N.m | |||
| 主軸伺服(fu)電機 | 15～22KW | |||
| APC伺服電(diàn)機 |
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| 光機外形(xing)尺寸 |
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3010×2690×2485 | ||
| 光機淨(jing)重 |
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8000kg | ||
客戶選配(pei)：
1.所有主軸型(xíng)式均可配中(zhōng)噴内冷主軸(zhou)、ZF箱。
2.工作台面(miàn)5路油1路氣液(ye)壓源接口（僅(jǐn)限分度單工(gōng)作台🌈及連續(xu)分👌度單工作(zuo)台）。
3.垂向主軸(zhou)箱平衡系統(tong)。
說明：1.此系列(lie)光機無刀庫(kù)、螺旋排屑器(qi)、潤滑泵、液壓(ya)箱、全🐅防護🚶♀️、電(dian)氣系統、電器(qì)元件、電氣箱(xiang)等。
2.光機按照(zhào)國内相關标(biāo)準裝配、檢驗(yàn)，油漆完工。
3.光(guāng)機發貨明細(xi)參照技術協(xie)議及裝箱單(dan)！
二、H63卧加光機(ji)（分度單工作(zuo)台） 配置：
爲了(le)配合客戶的(de)需要，我公司(sī)機床采用了(le)多種配💋置🏃♀️方(fāng)式，主軸及工(gōng)作台可根據(jù)客戶要求配(pèi)置:
樹脂砂型(xíng)鑄件。
滾珠絲(sī)杠。（中國台灣(wān)）
進口直線滾(gun)柱導軌。（中國(guo)台灣）
進口絲(sī)杠軸承。（日本(běn)NSK）
主軸系統配(pèi)置：
a. 标準BT50環噴(pēn)主軸。（中國台(tai)灣）
b. 标準BT50環噴(pēn)+中噴主軸。（中(zhōng)國台灣）
c. 标準(zhǔn)BT50環噴+中噴+ZF箱(xiang)。（中國台灣）
d. 标(biāo)準BT50環噴+ZF箱。（中(zhōng)國台灣）
e. 标準(zhǔn)BT40環噴主軸。（中(zhōng)國台灣）
f. 标準(zhun)BT40環噴+中噴主(zhu)軸。（中國台灣(wan)）
工作台形式(shì)：
b. T型槽(cao)。（分度單台、數(shu)控單台、分度(du)交換台、數控(kòng)交換台）
c. 帶六(liu)路液壓源。（分(fen)度單台、數控(kong)單台）
X向、Z向不(bu)鏽鋼導軌護(hu)罩，Y向鋼制铠(kai)甲防護簾。
機(jī)内潤滑系統(tong)。（無外圍管線(xian)）
冷卻水管線(xian)。（無水泵、水箱(xiang)）
液壓管路系(xi)統。（無液壓箱(xiang)、無外圍管線(xiàn)）
潤滑油集中(zhong)回收系統。（無(wu)潤滑泵）
各軸(zhou)配有光栅尺(chi)測量系統安(an)裝接口。
刀庫可(kě)根據客戶需(xu)求由我公司(si)采購或客戶(hu)自行🏃♂️采購我(wo)公司配合安(an)裝。
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