卧加廠家
帶(dài)你分析卧加導(dǎo)軌軟帶磨損或(huò)脫落的故障
卧(wò)加主要由主軸(zhou)組件、回轉工作(zuo)台、移動工作台(tai)、刀庫及自動換(huan)刀裝置以及其(qí)它機械功能部(bù)件組成💛。其中的(de)主軸組件是🌐機(ji)床重要的組成(chéng)部分,其運動性(xing)能直接影響機(ji)床加🈲工精度與(yu)表面粗糙度。通(tong)過研究分析不(bu)同加工中心主(zhu)軸組件的性能(neng),綜合地✔️比較了(le)其特點,同時還(hai)就主軸、軸承以(yǐ)及絲杠等重👈要(yao)零件的機械性(xìng)能進行了探讨(tao),并對這些零👨❤️👨件(jian)的剛度和強度(dù)進行了校核。
在(zài)維修中常遇到(dào)到的卧加導軌(guǐ)軟帶磨損或脫(tuō)落的故障,針對(duì)普通數控機床(chuáng),由于機床精度(du)低,因此👨❤️👨粘貼、刮(guā)研難度不高,但(dàn)是對于精密數(shu)控機床導軌和(he)主軸箱等部位(wèi)導軌軟帶的維(wéi)修,則粘貼、刮研(yan)的🔆難度較高,卧(wo)加主軸箱導軌(guǐ)軟🏃🏻♂️帶脫落後主(zhu)軸箱的拆卸可(kě)以利用U型吊具(ju),也可以利用天(tiān)車配合倒鏈😄拆(chai)卸。首先用鋼🔴絲(sī)繩吊住主軸箱(xiang)拆卸Y軸絲杠♌,Y軸(zhóu)絲杠拆除後将(jiāng)主軸箱吊出,然(rán)後拆除前壓闆(pan)。該主軸箱同Y軸(zhóu)導軌的配合間(jiān)隙依靠導軌軟(ruan)帶和鑲條來共(gong)同實現💰。其中前(qián)後間隙依靠前(qian)後導軌軟帶的(de)配💁刮保證,側隙(xi)(左右)由鑲條和(hé)側導軌軟帶共(gòng)同保證。
導緻卧(wo)加導軌軟帶脫(tuo)落原因一般是(shì)由于零件加工(gong)工藝粗📞、半精加(jiā)工未分序加工(gōng),粗加工時加工(gong)餘量大且斷續(xu)切削、振動大,同(tong)時加工粉塵進(jìn)入導軌和導軌(guǐ)軟帶間⭕隙中,造(zao)🔴成摩擦力增大(dà),zui終導緻導軌軟(ruǎn)帶受擠壓脫落(luò)。卧🧑🏾🤝🧑🏼加主軸箱🔆導(dao)軌軟帶采取的(de)是一側導軌面(mian)分爲上下兩🔞段(duàn)粘貼導軌🔆軟帶(dai)的結構,此結構(gòu)利于提🏃♂️高機床(chuáng)精度,方便精度(dù)調整但📐導軌軟(ruǎn)帶的粘貼強度(du)♉較低,因此不适(shì)宜承擔大負荷(he)。