加工中心光機(jī)滾珠絲杠進行熱(rè)特性分析,根據分(fen)析得出🚶♀️的溫度場(chang)和位移雲圖總結(jié)如何對其進行補(bǔ)償是很有必要的(de)。現代制造技術正(zheng)日益向高速化、精(jing)密🤞化、自動化、智能(neng)化方向發展。加🥰工(gōng)中心在加工零件(jian)運行過程中,由于(yú)機床🔴運動部件間(jian)的摩擦生熱及周(zhou)圍環境熱源的影(ying)響等諸多因素都(dou)将引起機床熱變(bian)形。當機床中某些(xiē)💔涉及定位、傳動♍的(de)零部件受到熱變(biàn)形影響時🚩,就會造(zao)成❄️機床精度下降(jiang)🚶♀️,甚至無法制造出(chū)符合公差要求的(de)産🍓品。
滾珠絲杠是(shì)在具有螺旋滾道(dào)的絲杠和螺母間(jiān)充滿滾珠,這些滾(gun)珠作爲中間傳動(dòng)件,在螺母上閉合(he)的回路中循環❄️滾(gǔn)動,使絲杠螺母副(fu)的運動由滑動變(biàn)爲滾動,以減小摩(mo)擦。其摩擦系數僅(jǐn)爲滾動摩擦的2%左(zuǒ)右,傳動效率提高(gao)到0.9以上。
滾珠絲杠(gang)主要是作爲一種(zhong)高精度的傳動與(yǔ)定位元件,在加工(gōng)😍中心光機、航天航(háng)空、衛星、儀器儀表(biao)、核工業等領域有(yǒu)着廣💜泛應用。但是(shi)高速滾珠絲杠進(jìn)給系統自然會在(zài)結合面上由于摩(mo)擦而産生大量的(de)熱量。這♋些熱量會(hui)引起熱傳😄導,進一(yi)步影響加工精度(du)。所以在高速和高(gāo)精度機床系統中(zhōng),絲杠的熱變形誤(wu)差是🐆必須考慮的(de)一項重要誤差。
減(jiǎn)少熱誤差,提高機(jī)床加工精度有兩(liǎng)種基本方法,*種是(shì)誤差預防法,這是(shì)一種“硬技術”,其通(tōng)過改進設計和制(zhì)造途徑消除或減(jiǎn)👈少可能的熱誤差(chà)源,提高⁉️制造精度(du),或者控制溫度來(lái)滿足加工精度要(yào)求;第二種是誤🌈差(chà)補償技術,人爲地(dì)造出一種新的誤(wù)差✉️去抵消當前🐅成(cheng)爲問題的原始誤(wù)差,這是一種既有(you)效又經濟的提💁高(gao)加工中心光❄️機加(jia)工精度的手段。